小編講解風機的異常情況及處理

小編講解風機的異常情況及處理

風機是除塵凈化的必需品，然而在后期運營中，風機總會出現(xiàn)這樣或者那樣的問題，那么在風機出現(xiàn)異常情況時，如果針對問題進行有效的解決呢?本文一起來討論通常情況下風機會出現(xiàn)的問題。

風量太小原因及解決方法

1、原因：系統(tǒng)阻力過大，風機選型不當  解決方法：對系統(tǒng)的設計重新評估，重新選型

2、原因：系統(tǒng)風管漏風或雜物堵塞   解決方法：堵漏或進行清理

3、原因：葉輪轉向錯誤   解決方法：糾正轉向：任意交換電機的兩相電源線位置

4、原因：調節(jié)門開啟角度過小   解決方法：調整

5、原因：輸送氣體密度增大(氣體所含固體雜質太多或氣體溫度過低等)   解決方法：消除氣體密度增大的原因

6、原因：三角皮帶打滑引起轉速降低   解決方法：調整皮帶張緊力

7、原因：葉輪與進風口的間隙過大或葉片嚴重磨損   解決方法：修理、更換

風量過大原因及解決方法

原因：系統(tǒng)阻力太小，風機選型不當   解決方法：增加系統(tǒng)阻力(如適當遮擋進風口等)或者降低風機轉速

電機超載、溫升異常原因及解決方法

1、原因：系統(tǒng)阻力小，風量過大(離心風機)   解決方法：增加系統(tǒng)阻力或降低風機轉速

2、原因：系統(tǒng)阻力大，風量過小(軸流風機)   解決方法：減小系統(tǒng)阻力

3、原因：輸送氣體密度增大(氣體所含固體雜質太多或氣體溫度低于額定工況溫度等)   解決方法：消除氣體密度增大的原因

4、原因：調節(jié)門開啟角度過小   解決方法：調整

5、原因：三角皮帶過緊   解決方法：調整皮帶張緊力

6、原因：電機功率選用過小   解決方法：更換電機

7、原因：電機接線錯誤   解決方法：檢查電路

8、原因：絕緣不良、電機故障   解決方法：修理或更換

異常聲響原因及解決方法

1、原因：軸承有裂紋、傷痕或是雜質混入軸承   解決方法：更換軸承

2、原因：潤滑油不足(軸承發(fā)出嘯聲伴隨溫度升高)   解決方法：加油

3、原因：軸承鎖緊螺母松動   解決方法：重新鎖緊

4、原因：主軸磨損   解決方法：換軸

5、原因：軸竄動   解決方法：查找原因并修正

6、原因：葉輪與進風口或機殼碰擦   解決方法：修理、調整

7、原因：連接葉輪與輪轂或軸頭的螺栓松動   解決方法：擰緊螺栓

8、原因：風機吸入異物   解決方法：清除

9、原因：調節(jié)門開啟角度過小   解決方法：調整

10、原因：管道系統(tǒng)不良、風速過大   解決方法：改造管道系統(tǒng)

軸承異常原因及解決方法

1、原因：潤滑油過多，油脂充填過量(常伴隨有漏油現(xiàn)象)   解決方法：去除多余部分

2、原因：潤滑油脂不足或油質不佳   解決方法：補充油脂或更換新油脂

3、原因：潤滑油脂選用不當，型號不符合要求   解決方法：清洗軸承，換上合格油脂

4、原因：調節(jié)門開啟角度過小   解決方法：調整

5、原因：軸承安裝過緊   解決方法：檢查并重新安裝軸承

6、原因：軸承故障或疲勞磨損 　解決方法：檢查并更換軸承

振動原因及解決方法

1、原因：葉輪不平衡(鐵銹、積塵、污垢等異物粘附在葉輪上)   解決方法：清掃葉輪

2、原因：葉輪變形或磨損嚴重   解決方法：更換葉輪

3、原因：基礎設計不良，或因基礎的強度、剛性不夠而引起共振   解決方法：檢查基礎狀況，適當補修和加固地腳螺栓松動鎖緊

4、原因：軸承安裝不良或損壞引起的機械振動  解決方法：重新安裝軸承或更換

5、原因：電機故障引起的電機振動   解決方法：修理或更換電機

6、原因：主軸彎曲變形或磨損  解決方法：換軸

7、原因：聯(lián)軸器或帶輪安裝不正   解決方法：進行調整，重新校正

8、原因：外部振動(如管道的振動等)傳遞至風機   解決方法：風機與管道的連接采用柔性軟接管，加裝減振器

9、原因：選型不當，造成風機在不穩(wěn)定工況下工作(風機喘振并伴有斷續(xù)噪聲)  解決方法：調整風機轉速或重新選型

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