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風機常見的故障及維修方法
風機的運轉過程中，可能發生某些故障，對于所產生的故障，必須迅速查明原因，及時解決，防止事故的發生。
風機的主要故障有：
1、軸承箱劇烈振動。
解決方案:A：風機軸與電機軸不平行，皮帶輪槽錯位；B：機殼或進風口與葉輪磨擦；C：基礎的剛度不夠或不牢固；D：葉輪鉚釘松動或輪盤變形；E：葉輪軸盤與軸松動；F：機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯接螺栓松動；G：風機進出氣管道的安裝不良；H：轉子不平衡。
2、軸承溫升過高。
解決方案:A：軸承箱劇烈振動；B：潤滑油脂質量不良、變質、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質；C：軸承箱蓋、座聯接螺栓之緊力過大或過小；D：軸與滾動軸承安裝歪斜，前后二軸承不同心；E：滾動軸承損壞。
3、電機電流過大和溫升過高。
解決方案:A：開車時進氣管內閥門或節流閥未關嚴；B：流量超過規定值，或風管漏氣；C：風機輸送氣體密度過大；D：電機輸入電壓過低或電源單相斷電；E：受軸承箱劇烈振動的影響；F：風機工作情況惡化，或發生故障。
故障處理
風機振動過大
1、 轉子失去平衡 2、 基礎不牢固 3、 出風口閥門關得過小產生飛動現象
原因
1、 更換或修復損壞的零件后重做動靜平衡。 2、 緊固地腳螺栓。 3、 調節出風口的開度。
風量風壓不足
1、 電壓不足轉速低 2、 管道損失過大 3、 風機內泄漏損失太大
處理
1、 調節電壓，張緊皮帶。 2、 改造管道，堵塞漏損。 3、 單級各機號高速葉輪前盤與進氣管的軸向間隙至0.3-0.5毫米之間，雙級、多級各機號更換密封件。
軸承溫升過高
1、 潤滑脂過多或過少 2、 潤滑脂內有雜質 3、 轉子不平衡，加大軸承負荷
1、 清洗軸承箱后更換潤滑脂
2、 更換或修復損壞的零件后重做靜動平衡。
電機超負荷
電壓低，風量大，功率損耗大，主軸反轉適當關小進出風口，減少管道漏風，起動時關閉風門，糾正主軸轉向。
皮帶輪發熱
兩個皮帶輪相應的皮帶槽軸向位置相差過大，使之與皮帶磨擦發熱。
調整兩皮帶輪軸向的相斤位置，并使皮帶松緊適當。
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